La capa de arenas movedizas es una mala condición de trabajo común en la construcción de plataformas de perforación rotativas, y es en su mayoría una capa de suelo arenoso que está cerca del estado fluido. La composición mineral del suelo arenoso es principalmente de minerales residuales primarios como el cuarzo, el feldespato y la mica, y su plasticidad es extremadamente baja o nula. Los suelos arenosos son generalmente inconexos, con una estructura de un solo grano, fuerte permeabilidad al agua, baja compresibilidad y rápido proceso de compresión, gran ángulo de fricción interna y alta capacidad de carga.

El limo, la arena fina, la capa de grava y otros estratos se ven afectados por la estructura suelta, el alto nivel de agua subterránea y la escasa resistencia al corte. La corrosión subterránea y el colapso de los agujeros son particularmente propensos a ocurrir durante la construcción de ingeniería, lo que resulta en la expansión del diámetro, el exceso de cuadratura y la contención del lodo. Los problemas de calidad de la construcción, como el alto volumen de arena y la capa de escoria excesivamente gruesa, pueden incluso causar el colapso local o el colapso general del agujero del pilote, y luego la perforación enterrada y otras consecuencias graves. La forma segura de construir en este estrato es utilizar la tubería de revestimiento completa, pero es difícil de utilizar en China debido a su alto coste. En las condiciones nacionales actuales, sólo a través del uso eficaz de la protección de la pared de lodo y la mejora de los métodos de operación de perforación y otros medios tecnológicos para prevenir accidentes, reducir la tasa de accidentes en cierta medida, y mejorar la tasa calificada de formación de agujeros. Resolver el problema del colapso es principalmente para prevenir la formación del colapso inicial y prevenir el círculo vicioso del colapso continuo, es decir, resolver el colapso es principalmente para prevenir, no para salvar.

1. Asignación razonable del lodo, de acuerdo con las características de la formación fluido-plástica, es necesario configurar el lodo con alta viscosidad y densidad aparente media para la protección de la pared. Teniendo en cuenta la diferente calidad de la bentonita nacional y los altos requisitos de viscosidad del lodo, la proporción del lodo puede ser la siguiente

Agua: bentonita: CMC: ceniza de sosa = 1000:140:2,5:4, y después de añadir un poco de arcilla y agitar uniformemente, controlar la densidad aparente del lodo para que sea de aproximadamente 1,20, la viscosidad no sea inferior a 45s, y el pH>8. Cabe destacar especialmente que: después de añadir la bentonita, la celulosa y la ceniza de sosa a la piscina de lodo, es necesario que repose durante un período de tiempo (24 horas). Después de que la bentonita esté completamente hidratada, verter la arcilla en la piscina de barro y removerla completamente con una pequeña excavadora de brazo largo. . Y agitar de nuevo con una pequeña excavadora 2 horas antes de la perforación, y comprobar si el lodo configurado cumple los requisitos antes de la perforación. ), de lo contrario, añada materias primas a la piscina de lodo según corresponda;

2. Colocar agujeros de ventilación en la broca para asegurar el flujo de lodo hacia arriba y hacia abajo de la broca durante el proceso de elevación y evitar la aparición del fenómeno de vacío durante el proceso de perforación;

3. Mantener el nivel de los lodos 2-3 m más alto que el nivel de las aguas subterráneas, lo que puede lograrse elevando la tubería de revestimiento o estableciendo un dique de arcilla alrededor del agujero;

4. Ajustar el método de operación: controlar el nivel del lodo, y mantener siempre 30-40cm del borde superior de la tubería de revestimiento durante el proceso de perforación. (especialmente al levantar la broca). Al perforar en suelo blando y capa de arena: El suelo blando y la capa de arena son estratos propensos al colapso. Durante la operación, trate de reducir la socavación y la perturbación de la pared del agujero. El método de operación sigue estrictamente el principio de "tres lentos": la perforación de elevación y colocación y la velocidad de perforación es lenta, controlando estrictamente la velocidad de movimiento de la herramienta de perforación, se reduce la perturbación del lodo a la pared del agujero, y se deja suficiente tiempo para la formación de la piel de lodo; observación del terreno: Siempre prestar atención al nivel de lodo, cuando se encuentra que el nivel de lodo desciende repentinamente y Cuando un gran número de burbujas salen a borbotones, se puede juzgar que hay un derrumbe local, y la perforación debe detenerse inmediatamente y asegurar que la broca se levanta lentamente cuando se abre el fondo del cubo de perforación para evitar derrumbes secundarios causados por la perturbación; manejo de accidentes de derrumbes locales: Cuando se encuentre un derrumbe local, continúe inyectando lodo en el pozo y saque la broca, utilice la excavadora para verter suficiente arcilla en el pozo, luego baje la broca para invertir la compactación de la arcilla, y revierta mientras presiona, y utilice el método antes mencionado después de la estabilización. método para perforar.

En el proceso de operación, preste atención a los siguientes asuntos: Durante el proceso de perforación, siempre hay que prestar atención al nivel de lodo, y tomar las medidas correspondientes lo antes posible si hay signos de colapso; mantener el nivel de lodo y añadir lodo con frecuencia; durante todo el proceso de perforación Durante la operación, la elevación y liberación de la broca debe ser muy lenta; prestar atención al asentamiento del equipo de perforación. Si se detecta una anomalía, se debe disponer que el equipo de perforación abandone el lugar inmediatamente, y el personal del lugar debe ser evacuado a tiempo.

Con el auge de la construcción de infraestructuras en el país, la construcción de proyectos de ingeniería a gran escala ha comenzado una tras otra, y la tecnología de construcción ha seguido madurando. Los proyectos de construcción de ingeniería tendrán un buen efecto impulsor.